HMC型脉冲单机除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形除尘布袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
HMC型脉冲单机除尘器的工作原理
工作时是由进气口进入灰斗或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清除滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
HMC型脉冲单机除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，有需要这类与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业中有广泛的用途。
HMC型脉冲单机除尘器设计选型步骤
1、确定布袋除尘器处理风量
1)、此处布袋除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。
2)、确定布袋除尘器排尘浓度
首先应符合国家标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求：毒性粉尘;透平机进气净化;垃圾焚烧尾气;大型高炉的煤气净化。
3)、确定运行温度
上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。
4)、布袋除尘器选择清灰方式根据：
粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。
对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度高的烟气， 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。
5)、布袋除尘器选择除尘布袋滤料应充分考虑：
A、含尘气体的理化性质
B、粉尘的理化性质
C、除尘器的清灰方式。
6)、确定布袋除尘器过滤风速
HMC型脉冲单机除尘器尘器是我们公司消化吸收了国外先进的技术后又对产品进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清除滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
我们公司生产的HMC型脉冲单机除尘器应用了大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，有需要这类与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，另外它还有结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。所以在矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业中有广泛的用途。
HMC型脉冲单机布袋除尘器技术性能：
性能型号 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 |
处理风量m3/h | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 |
滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量m/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口浓度g/m3 | 200 |
出口浓度g/m3 | 50 |
喷吹压力MPa | 0.5-0.7 |
承受负压Pa | 5000 |
设备阻力Pa | ≤1200 |
脉冲阀 | 规格 | 1" |
数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
KW | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
设备重量 | HMC（A） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
HMC（B） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
