布袋除尘器的品种许多，因而，其选型计算显得特别重要，选型不妥，如设备过大，会形成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满意环保要求。
选型核算方法许多，一般地说，核算前应知道烟气的根本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再挑选设备类别型号。
1.处理的气体量的核算
核算袋式除尘器的处理的气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实践经过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器自身的漏风量。这些数据，应依据已有工厂的实践运转经历或检测材料来断定，假如缺乏必要的数据，可按生产工艺进程发生的气体量，再添加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来核算。
应该留意，假如生产进程发生的气体量是作业状态下的气体量，进行选型比较时则需求换算为规范状态下的气体量。
2.过滤风速的选取
过滤风速的巨细，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本引荐的数据及使用者的实践经历选取。大都反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。
3.过滤面积的断定
(1) 总过滤面积 依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式核算总过滤面积：
求出总过滤面积后，能够断定袋式除尘器整体规划和尺度。
(2)单条滤袋面积 单条圆形滤袋的面积
在滤袋加工进程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两头需求双层缝制乃至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的效果，一起有的滤袋中心还要固定环，这部分也没有过滤效果。
大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；假如扣除没有过滤效果的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器标准中应注洁白过滤面积巨细。但在现有除尘器样本中，其过滤面积大都指的是公称过滤面积，在规划和选用中应该留意。
(3) 滤袋数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，能够算出滤袋条数。假如每个滤袋室的滤袋条数是断定的，还能够由此核算出整个除尘器的室数。虽然在除尘器的规划或选用中按需求断定室数，但从场地安置和修理便利考虑，常把超越6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
4.阻力核算
袋式除尘器的阻力由3部分组成：(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口发生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j～10倍。假如把滤袋及其外表附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式核算：
此外，过滤阻力还能够利用核算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。滤尘量可由下式核算：
除尘器本体结构阻力随过滤风速的进步而增大，并且各种不同巨细和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式进行核算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。可是，在考虑本体结构阻力时，应一起考虑必定的储备量。
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